相信大家都知道，鈑金機箱加工是指將薄厚均勻的金屬板通過沖壓或者手工工藝進行形變的過程，同時可以添加一些調整工藝，使其成為比較復雜的制造工件。但是，我們想要獲得很好的鈑金機箱加工的質量，就需要對規范加工工藝流程做好控制，保障產品的質量。那么您知道如何控制鈑金機箱加工的質量嗎?下面小編為您介紹：
控制鈑金機箱加工質量的方法：

1、在圖紙完成后，鈑金機箱加工時，應根據不同的膨脹圖和批次，選擇不同的沖裁方法。

2、鈑金機箱加工焊接包括氬弧焊、點焊、二氧化碳維護焊、手工弧焊等。點焊應首先考慮工件的焊接方向，并考慮定位物的制造，以保證批量生產中點焊定位的準確性。

3、彎曲時，鈑金機箱加工必須根據拉深比例尺和數據厚度來識別彎曲時所用的物和槽，以避免因產品與物的碰撞而引起的變形是選擇上模的關鍵，而下模的選擇則是根據板的厚度來識別的。

4、在鈑金機箱加工的過程上，進行在沖壓和鉚接時，應充分考慮螺柱高度來選擇相同的不同模具，然后再根據實際的情況，來進行調整壓力機的壓力。

綜上所述，就是控制鈑金機箱加工質量的方法。鈑金機箱加工件的重量相對較輕，但強度較高，導電性能較好，重要的是成本相對較低，大量的大規模生產如果性能很好，加工可以提高產品的功能和使用壽命我們唯有把控好每一道工序的質量，才能控制鈑金機箱加工質量，從而將更好的產品展現給客戶，避免被退回返修等不必要損失。