?機架鈑金加工是指通過切割、折彎、焊接、沖壓等工藝，將金屬板材（如冷軋鋼板、不銹鋼、鋁合金等）加工成各類設備機架（如機床機架、自動化設備機架、儀器儀表機架等）的過程。機架作為設備的支撐結構，需具備足夠的強度、剛性及裝配精度，其加工質量直接影響設備的穩定性和使用壽命。
結構強度：通過有限元分析（如 ANSYS 軟件）驗證機架在額定載荷下的應力分布，確保最大應力≤材料屈服強度的 80%（如 Q235 鋼≤188MPa），避免變形或斷裂。
剛性要求：在額定載荷下，機架最大撓度≤L/1000（L 為支撐跨度），如 2m 跨度的橫梁，撓度需≤2mm，防止設備運行時振動過大。
裝配精度：
各安裝面的垂直度≤0.1mm/100mm（如立柱與底座的垂直度）；
同軸線孔的同軸度≤0.1mm，確保軸類部件順利裝配；
導軌安裝面的平行度≤0.05mm/m，避免滑塊運行卡滯。
穩定性測試：對組裝后的機架進行振動測試（10~50Hz 頻率），持續 2 小時，檢查焊縫、連接螺栓是否松動，結構是否產生異響。