?在機架加工焊接過程中，作業環境安全至關重要，需從環境管理、設備管理、人員管理、操作規范及應急處理五個方面綜合防控風險，具體注意事項如下：
一、環境管理：消除火災與爆炸隱患
清理可燃物
焊接前將作業區域 10米內 的易燃物（如油漆、木材、棉麻等）移至安全地帶，無法移動的需用 不燃材料（如石棉布）覆蓋。
禁止在 易燃易爆場所（如倉庫、加油站） 或 人員密集場所（如商場、餐館） 進行焊接作業。
區域隔離與警示
設置 警示圍欄或防護屏板，防止無關人員進入作業區。
高空焊接時，下方需搭設 接火斗，防止焊渣墜落引發火災。
通風要求
確保作業區域 空氣流通，避免焊接煙塵（如金屬氧化物、氟化物）或有害氣體（如臭氧、氮氧化物）積聚。
在 有限空間（如密閉容器、管道） 內焊接時，需 強制通風 并檢測氣體濃度，防止中毒或爆炸。
二、設備管理：確保設備安全可靠
設備檢查與維護
焊接前檢查 焊機、電纜、焊鉗、氣瓶 等設備是否完好，確保 絕緣良好、連接牢固、接地可靠。
定期檢查 電焊機焊把線、接地線、乙炔瓶回火閥 等附件，嚴禁使用老化或破損設備。
氣瓶管理
氣瓶需 豎立固定，與明火距離 ≥5米，與可燃物隔離 ≥6米。
禁止 手托瓶帽移動氣瓶，禁止在氣瓶上放置雜物或工具。
氣瓶需 按期檢驗，合格后打檢驗鋼印，涂色標，禁止使用超期未檢或檢驗不合格的氣瓶。
電源線管理
電焊機電源線需 避免拖拽，防止短路引發火災。
禁止 多臺電焊機共用一個電源開關，確保獨立專用電源。
三、人員管理：強化安全意識與資質
持證上崗
操作人員需持有 特種作業操作證（電焊/氣焊資格），且作業內容與證件范圍一致。
個人防護裝備（PPE）
穿戴 防護面罩（防弧光和飛濺）、防火手套、阻燃焊衣、絕緣鞋 等，防止弧光灼傷、高溫燙傷及電擊。
激光焊接需佩戴 激光防護鏡，電阻焊作業需使用 防電弧面罩，涉及有毒氣體時需配備 防毒面具。
動火審批與監護
在 禁火區 焊接需辦理 動火作業許可審批手續，并落實安全措施。
作業時需配備 滅火器及動火監護人，監護人需全程觀察火花飛濺情況。
四、操作規范：嚴格遵守安全流程
焊接前準備
確保 工件固定牢固，避免焊接過程中移動導致焊縫缺陷。
對 壓力容器或管道 焊接前，需徹底清洗并釋壓，避免殘留易燃物或氣體膨脹。
焊接中規范
避免 觸碰高溫焊件和電極，防止燙傷。
禁止在 密閉空間長時間作業，需配合通風和監護。
焊接后處理
關閉設備電源，清理焊渣，監護 30分鐘 確認無殘留火種。
新國標要求 高危區域（如易燃物10米內） 需配備持證火災警戒人員巡查。
五、應急處理：快速響應突發情況
初期火災處置
發現火情立即使用 干粉或二氧化碳滅火器 撲救，重點控制火花引燃的可燃物。
人員疏散與報警
火勢無法控制時，立即疏散人員并撥打，說明焊接作業引發火災及具體位置。